Продуктивность напрямую зависит от планируемого результата производственной деятельности.
Практика, в разрыве от теории, в лучшем случае, позволяет добиться средних показателей запланированного объема и качества.
Но, "голая" практика не позволяет повысить уровень производства, если отсутствуют внедрение новых идей.
Рационализаторство и изобретения новых методов, в основе которых лежат прогрессивные теории, позволяет на порядок усовершенствовать процесс, добившись продуктивности производства.
В качестве примера можно рассмотреть вытачивание детали сложной конфигурации на фрезерном, токарном, расточном, шлифовальных станках в единицу рабочего времени на заводе в 80-х года прошлого столетия.
С приходом в производство станков с ч.п.у. ( числового программного управления) многие операции выполняются без участия человека, позволяя наладить бесперебойный конвейерный цикл обработки, сократив численность занятых рабочих и бесперебойной работы в течении недель, месяцев, лет и т.д.
Не обучив рабочего теории программирования, нельзя добиться эффекта повышения продукции на производстве, рискуя получить вместо детали брак или вернуться в далекий доперестроечный уклад.