Фрезерные станки по металлу: их особенности и конструктив Для того, чтобы придать металлическому изделию готовую форму, может потребоваться фрезерная или художественная обработка, чтобы сформировать конструктивные элементы на поверхности заготовки и/или придать ей завершенный вид.
Для этого используется специальное металлообрабатывающее оборудование – фрезерные станки по металлу. Чтобы проанализировать функциональные возможности и особенности фрезерного оборудования, необходимо изучить компоновку станка и его устройство. Фрезеровка представляет собой обработку, в результате которой на поверхности изделия образуются отверстия сложной формы, канавки, углубления и т.д. Выполняются такие работы с помощью дисковых или пальчиковых фрез, которыми оснащаются фрезерные установки.
Различные модели станков могут иметь некоторые различия в конструкциях, но при этом работаю они по единому принципу: относительно поверхности обрабатываемой детали передвигается вращающаяся фреза, которая снимает излишки материала. Несмотря на конструктивные различия, стандартная компоновка фрезерного станка включает в себя следующие элементы: Рабочий стол консольного типа, на котором с помощью специальных механических зажимов или магнитов фиксируется заготовка.
Система подачи для поперечных и продольных перемещений заготовки относительно фрезы Шпиндельная головка, на которой крепится инструмент обработки. Такой инструмент может располагаться на гибком хоботе, вертикально или горизонтально. Отдельный блок, в котором размещен электродвигатель и коробка переключения скоростей. С помощью коробки можно изменять скорость вращения фрезы.
Некоторые модели станков могут дополнительно укомплектовываться блоками подачи охлаждающей жидкости, которые необходимы, если на стенке производится высокоскоростная обработка металлических деталей или заготовок, изготовленных из марок высокопрочной стали. Если в станке отсутствует такой компонент, то в случае необходимости охлаждать зону обработки можно вручную или установить самостоятельно систему охлаждения.
Блок управления станком может на отдельном кронштейне, который может регулироваться, или на лицевой части агрегата. Второй способ размещения чаще всего используется для станков настольного типа, для напольных моделей, имеющих большие размеры, блок управления вынесен за пределы рабочей зоны.