Для производства искусственного камня используют смесь из портландцемента или гипса с кварцевым песком и пигментами. Изделия изготавливают при помощи технологии вибролитья. Она дает возможность получать большой ассортимент камня различной формы, сложности и фактуры поверхности.
На первом этапе замешивается бетонная или гипсовая смесь, которую заливают в матрицы — специальные формы, которые придают изделиям их внешний вид. Заполненные раствором матрицы отправляются на виброленту. Под воздействием вибрации силиконовые формы равномерно заполняются, выходят воздушные пузырьки, а на дне силиконовой матрицы прорисовывается узор.
На втором этапе вибролитые изделия размещают на специальном стеллаже и отправляют в сушильную камеру набираться прочности. При температуре 28-30 градусов матрицы проводят в камере примерно 24 часа. После этого искусственный камень достают из форм, перебирают и отправляют на повторную сушку еще на 72 часа. Только после полного цикла изделия готовы к использованию.
У технологии производства искусственного камня есть особенности, которые зависят от способа окрашивания. Например, если изделия предполагают окрашивание в массе, то пигмент добавляют непосредственно раствор на первом этапе. Если предполагается поверхностный окрас, то предварительно на дно формы наносят сухие или жидкие пигменты, после чего заливают смесь. Чтобы цвет был более глянцевым изделия можно обработать гидрофобизатором.
Искусственный камень является экологически чистым материалом. На изделии не образуются застои воды, с него легко удаляются загрязнения. Поверхность вибролитого декоративного камня выдерживает большие нагрузки, а срок службы достигает 20 лет.