Гнутое стекло используется повсеместно. Оно встречается в витринах, входных группах, круглых душевых кабинах, предметах мебели, аквариумах. Из него изготавливают лестницы и перегородки, ограждения, навесы, стеклопакеты.
Где гнут стекло. Каким оно становится после этого.
Моллирование, то есть придание стеклу нужной формы происходит только на профильном производстве – фабриках и заводах, специализированных мастерских. Для получения изогнутого стекла необходимо соответствующее оборудование – печь и компьютеризованный блок, с помощью которого оператор контролирует ход работы. Так что в домашних условиях получить такой же результат невозможно.
Новые технологии позволяют придавать материалу разнообразные формы – в виде волны, конуса, цилиндра, сферы, радиуса. Создание шарообразного стекла относится к самой трудоемкой задаче, которая под силу только профессионалам.
Моллирование длится от двух часов до суток, зависит от материала, сложности задания.
Изогнутое стекло не утрачивает свои особенности и сильные стороны. Поверхность остается гладкой и прозрачной, без дефектов, сохраняется прочность, устойчивость к неблагоприятным внешним факторам. При этом не каждое гнутое полотно является закаленным, так что его можно резать, сверлить, декорировать. Каленый лист не подлежит подобной обработке.
Гнутое стекло получают последовательно:
— Предварительно делают металлический шаблон, по форме идентичный будущему стеклянному экземпляру.
— Стеклянный лист помещают в печь, над трафаретом, постепенно разогревая внутреннюю температуру до 680 градусов по Цельсию.
— Материал размягчается, становится тягучим. Под своим весом он опускается вниз на основание, получая заданный чертежами внешний вид.
— Охлаждение производится медленно и равномерно струей холодного воздуха под напором.
Соблюдение технологии стоит на первом месте, ведь в противном случае увеличивается риск получить бракованное изделие.