Кухонный фасад из МДФ в пленке. Насколько это практично?

Когда мы говорим слова «пленка», «МДФ», в голове рисуются картинки размокших деревянных плит и облезлые завитки старой пленки. Многие еще могут вспомнить как в стародавние времена рукастые доморощенные мастера латали эту мебель самыми неординарными методами. Технологии шагнули далеко вперед с тех пор.

Важно понимать, что современная пленка и пленка 20 лет назад – это разные материалы! Сегодня пленки защищают мобильный телефон от ударов, держат воду в садовом пруду, бронирующая пленка защищает автомобиль от дорожного гравия, сохраняет продукты тоже пленка. Не удивительно, что и мебель укутывают в пленку.

У каждого производителя технология своя; существуют современные материалы, секреты производства которых фабрики-новаторы бережно хранят от вездесущих китайцев и для потребителя называют пленкой. Получается, что множество химических соединений с разнообразными свойствами на сегодняшний день объединяется вот таким простым и знакомым словом «пленка». Вот именно в этом моменте, если уж решено делать пленочные фасады, важно выбрать свой уровень качества.

Рынок предлагает фасады МДФ в пленке как кустарного, так и фабричного производства. Работая уже более 8 лет как контрактное производство мебели, могу сделать вывод о том, что именно от производственного процесса зависит конечный результат. От того КАК наклеили пленку: температурный режим, чистота помещения, способ упаковки и транспортировки плит и т.д.

Главное, на что стоит обратить внимание – это фабричный способ производства этих фасадов. Чтобы должным образом нанести пленку на такую большую плоскость, нужен конвейер. В условиях организованного просчитанного потока можно гарантировать, что плита МДФ чистая без пылинок и ворсинок; можно достичь максимальной адгезии материалов и соблюсти температурный режим с точностью до дли градуса.

В мебельном производстве ламинирование — это технология “приваривания” декоративного защитного слоя к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим повреждениям. Как же это получается? В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно. Вот такой автоматический процесс обеспечивает максимально ровную поверхность фасада, даже в глянцевом варианте декора. Многие путают фасады ламинированные и фасады в пластике на первый взгляд, именно благодаря высокому уровню адгезии при ламинировании.

На текущий момент, наблюдая за заказами от наших клиентов, могу сказать, что одним из лучших поставщиков плит МДФ в пленке является турецкая фабрика AGT.

Следующее, на что стоит обратить внимание – это качество кромления. Плотно прилегающая кромка, обеспечивает максимально возможную герметизацию для МДФ, которая находится внутри. Все таки как не крути МДФ – это дерево и имеет ряд соответствующих свойств. Задача покрытия - защита от влаги плиты МДФ. В основном на мебельном производстве используют EVA-клей, ПУР-клей и лазерное кромление. Последний вариант дает бесклеевой шов - полное слияние плиты и кромки. Такая технология крайне важна для белых фасадов, где клеевой шов со временем пачкается и дает черную кромку по периметру.

По наблюдениям наших специалистов, по результатам испытаний кромки в условиях нашего производства, технология ПУР-склейки все же дает большую прочность. Пленочный фасад в этой кромке выдерживает 16 часов под водой. Такой шов и испытания высокой температурой выдерживает. Здесь важно расставить приоритеты: что важнее прочность или эстетика.

По итогам нашего тестирования слабыми местами фабричных фасадов в пленке можно считать толщину покрытия, низкую износостойкость – отсюда велика вероятность повредить его по неосторожности.

Если вы готовы аккуратно относиться к фасаду и беречь его от преждевременного истирания и разрывов пленки – экономия может быть вполне оправданной и принесет радость и удовлетворение.